抗体分离纯化-苏州纳微科技-分离纯化

为了解决传统整体柱制备技术难题，纳微------材料合作开发出孔径及孔隙率可精l确控制的新方法(tantti整体柱)。这种方法是利用单分散聚合物微球为模板填充在整体柱中，然后把单体及交联剂填充到微球的空隙中，加热聚合后，再把模板微球清洗掉留下尺寸与微球模板大小一致的多孔整体柱。整体柱的孔径大小可以通过模板微球大小进行精l确调节，不受反应条件影响，因此，柱与柱重复性好，且容易放大生产等。以单分散微球为模板制备孔径可以精l确控制整体柱的孔径大小，克服了传统整体柱制备方法依靠相分离形成孔道结构不稳定的缺陷。这种---的整体柱将---提升其---的分离纯化性能，甚至为---、---类（疫l苗）、腺伴随---(aav)等生物大分子的分离纯化带来---性的影响。

苏企10年研发---“粉末”，---生物制药“卡脖子”难题！

下游分离纯化用层析介质

被列为35项科技“卡脖子”技术之一

今天，看苏州---

在苏州企业纳微科技公司看到了

经过10年才研发出来的“粉末”。

---的“粉末”

用于生物制药中的分离纯化

它，改变了国内微球材料进口垄断局面！

单从外形来看，苏州纳微科技股份有限公司（以下简称“纳微科技”）研发的用于生物制药分离纯化的产品就像面粉一样，但在电子显微镜下，才能看到它的庐山真面目。

“这些非常有规则的小球就是微球，肉眼看这些微球不大，其实它的表面积非常大。如果将其摊开来看，每克甚至可以达到一个标准足球场那么大。”纳微科技市场总监林海春向看苏州---介绍。

正是因为微球的表面积大，所以才具有极强的吸附性能，分离纯化，这一特性使得微球对某些物质具有特定的吸附能力，就可以把目标生物活---l物从复杂体系中分离出来。

看苏州---了解到，生物制药的生产一般可分为上游发酵过程和下游分离纯化过程。一款生物制药经上游发酵后，必须要经过提纯，提取出其中有用的分子，才可以成功面世。

通俗来讲，就是---的制作并不是单一研发、发酵那么简单，必须要经过提纯，提取出有用的物质，才可以成为一款老百姓可使用的---。

在过去的十余年里，用于生物制药分离纯化层析介质微球基本依赖进口，不仅价格昂贵且面临着断货威胁。

“该技术材料市场90％都由外国企业所占领，由于行业垄断的缘故，企业每年都会涨价10%。”林海春说。

为了改变国内微球材料进口垄断局面，2007年起，纳微科技走上了一条长达10多年的埋头研发之路。